AC3010 Smc प्रकार वायवीय वायु स्रोत उपचार तेल लुब्रिकेटर र दबाव गेज
चयन ध्यान
१. प्रवाहको मात्रा अनुसार फिल्टर कसरी छनौट गर्ने?
डाउनस्ट्रीम उपकरणको हावा खपत अनुसार उपयुक्त प्रवाह दर चयन गर्नुहोस्।सामान्यतया, हामी अपर्याप्त हावाको मात्राबाट बच्न र उपकरणको सञ्चालनलाई असर गर्नको लागि वास्तविक हावा खपत भन्दा थोरै ठूलो फिल्टर छान्छौं। अत्यधिक प्रवाह दर भएको फिल्टर छनोट गर्न आवश्यक छैन, जसले फोहोर निम्त्याउँछ।(उत्पादनको विशिष्ट प्रवाहको लागि तलको प्रवाह तालिकालाई सन्दर्भ गर्नुहोस्)
| एयर स्रोत प्रोसेसर मोडेल | इन्टरफेस थ्रेड | प्रवाह |
| AC2000/AFC2000 | 1/4 = 2″ | ५०० लिटर/मिनेट |
| AR/AFR/AF/AL2000 | 1/4 = 2″ | ५०० लिटर/मिनेट |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 | 1/4 = 2″ | 2000L/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 | ३/८=३″ | 3000L/मिनेट |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 | 1/2=4″ | 4000L/मिनेट |
2. फिल्टर तत्वको फिल्टर शुद्धता कसरी छनौट गर्ने?
फिल्टरको फिल्टर तत्वको छिद्र व्यासले फिल्टरको निस्पंदन शुद्धता निर्धारण गर्दछ।किनभने डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूमा ग्याँस स्रोतको गुणस्तरको लागि फरक आवश्यकताहरू छन्।उदाहरणका लागि, धातु विज्ञान, इस्पात र अन्य उद्योगहरूमा ग्यास गुणस्तरको लागि उच्च आवश्यकताहरू छैनन्, त्यसैले तपाईं ठूलो फिल्टर छिद्र आकारको फिल्टर छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।यद्यपि, औषधि र इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता उद्योगहरूमा ग्यास गुणस्तरको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्।हामी धेरै सानो फिल्टर pores संग सटीक फिल्टर छनोट गर्न सक्छौं।
3. जल निकासी विधि कसरी छनौट गर्ने?
हाम्रो हावा स्रोत प्रोसेसर को जल निकासी विधि स्वचालित जल निकासी, विभेदक दबाव जल निकासी, र म्यानुअल जल निकासी मा विभाजित छ।स्वचालित जल निकासीलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: दबाब-मुक्त खोल्ने र दबाब-मुक्त बन्द।दबाब-भिन्न जल निकासी मुख्यतया जब दबाव हराएको छ भने ड्रेनेज खोल्न को लागी हो।
अवसरहरू प्रयोग गर्नुहोस्: पूर्ण रूपमा स्वचालित जल निकासी सामान्यतया पाइपलाइनहरूका लागि उपयुक्त हुन्छ जुन कर्मचारीहरूलाई नियन्त्रण गर्न असुविधाजनक हुन्छ, जस्तै उच्च र साँघुरो ठाउँहरू जहाँ मानिसहरू प्रायः नपुग्छन्, र पाइपलाइनहरू जहाँ डाउनस्ट्रीम ग्यास रोक्न सकिँदैन।डिफरेंशियल प्रेशर ड्रेनेज सामान्यतया पाइपलाइनहरूका लागि उपयुक्त हुन्छ जुन कर्मचारीहरूलाई नियन्त्रण गर्न सजिलो हुन्छ, जस्तै मेसिन बाहिर पाइपलाइन, अपरेटिङ टेबलको नजिक, र डाउनस्ट्रीम ग्यास निलम्बन गर्न सकिन्छ।
4. तीन फरक जल निकासी विधिहरू
म्यानुअल ड्रेनिङ: कपको प्लास्टिकको टाउकोलाई पानीले ट्विस्ट गर्नुहोस्, "०" मा, निकास गर्ने तरिका हो, नाली समाप्त भएपछि, यसलाई "S" दिशामा कस्नुहोस्।
(A) विभेदक दबाव जल निकासी: हावाको सेवन नभएको बेला स्वचालित जल निकासी, र ड्रेनेज पोर्टलाई म्यानुअल रूपमा हावाको सेवन गर्दा निकास गर्न माथि पुश गर्न आवश्यक छ।
(D) स्वचालित जल निकासी: जब कपमा पानीको स्तर बढ्छ, पिस्टन स्वचालित रूपमा जल निकासी कार्य प्राप्त गर्न लिफ्ट गर्दछ।
(2000D) विभेदक दबाव जल निकासी： म्यानुअल रूपमा निकास गर्दा, तपाईं म्यानुअल ट्विस्ट थिचेर स्वचालित रूपमा नाली गर्न सक्नुहुन्छ, र कम्पोनेन्टहरू स्वचालित रूपमा ड्रेनेज पछि रिसेट गर्न सकिन्छ।
निर्दिष्टीकरण
| प्रमाण दबाव | 1.5Mpa{15.3kgf/cm²} |
| अधिकतमकामको दबाब | 1.0Mpa(10.2kgf/cm²} |
| वातावरण र तरलता तापमान | 5~60℃ |
| एपर्चर फिल्टर गर्नुहोस् | 5μm |
| तेल सुझाव दिनुहोस् | SOVG32 टर्बाइन 1 तेल |
| कप सामग्री | पोली कार्बोनेट |
| कप हुड | AC1000 ~ 2000 बिनाAC3000 ~ 5000 (lron) सँग |
| दबाव विनियमन दायरा | AC1000:0.05-0.7Mpa(0.51-7.1kgf/cm²)AC2000~5000:0.05~0.85Mpa(0.51~8.7kgf/cm²) |
नोट: छनोटको लागि 2,10,20,40,70.100μm छ
| मोडेल | निर्दिष्टीकरण | ||||
| न्यूनतम परिचालन प्रवाह | मूल्याङ्कन गरिएको प्रवाह (L/min) | पोर्ट साइज | कप क्षमता | वजन | |
| AC1000-M5 | 4 | 95 | M5x0.8 | 7 | ०.०७ |
| AC2000-02 | 15 | ८०० | १/४ | 25 | ०.२२ |
| AC3000-02 | 30 | १७०० | १/४ | 50 | ०.३० |
| AC3000-03 | 40 | ५००० | ३/८ | 50 | ०.३० |
| AC4000-03 | 40 | ५००० | ३/८ | 130 | ०.५६ |
| AC4000-04 | 50 | ५००० | १/२ | 130 | ०.५६ |
| AC4000-06 | 50 | ६३०० | ३/४ | 130 | ०.५८ |
| AC5000-06 | १९० | ७००० | ३/४ | 130 | १.०८ |
| AC5000-10 | १९० | ७००० | 1 | 130 | १.०८ |
वायु स्रोत उपचार कुनै पनि औद्योगिक वायु प्रणाली को एक महत्वपूर्ण घटक हो।यो संकुचित हावाबाट अशुद्धता, आर्द्रता, र अन्य प्रदूषकहरू हटाउने प्रक्रिया हो कि यो यसको अभिप्रेत उद्देश्यको लागि उच्च गुणस्तरको छ भनेर सुनिश्चित गर्न।हामीले सास फेर्ने हावा अनिवार्य रूपमा शुद्ध हुँदैन, र जब यसलाई प्रयोगको लागि संकुचित गरिन्छ, यो अशुद्धताको लागि अझ बढी प्रवण हुन्छ।
वायु स्रोत उपचारले सफा, सुक्खा र प्रदूषकहरूबाट मुक्त कम्प्रेस्ड हावा उत्पादन गर्न मद्दत गर्ने अपरेसनहरूको श्रृंखला समावेश गर्दछ।सामान्यतया, प्रणालीमा फिल्टरहरू, ड्रायरहरू, विभाजकहरू, र अन्य आवश्यक कम्पोनेन्टहरू समावेश हुन्छन् जसले संकुचित हावामा कुनै पनि हानिकारक तत्वहरू हटाउन सँगै काम गर्दछ।उपचारको अर्को महत्त्वपूर्ण पक्ष अतिरिक्त आर्द्रता हटाउनु हो, जसले हावा प्रणालीमा क्षरण निम्त्याउन सक्छ।
वायु स्रोत उपचारमा पहिलो चरण निस्पंदन हो।वायु फिल्टरहरू धुलो, फोहोर र अन्य मलबे जस्ता कणहरू हटाउन प्रयोग गरिन्छ।फिल्टरहरूले प्रदूषकहरूलाई पासोमा राख्छन् र तिनीहरूलाई हावा प्रणालीको अन्य घटकहरूमा जानबाट रोक्छन्।यसले हावा प्रणालीको समयपूर्व विफलता रोक्न मद्दत गर्दछ र एयर कम्प्रेसरको दीर्घायु सुनिश्चित गर्दछ।
दोस्रो चरण नमी हटाउने हो।आर्द्रता संकुचित हावामा सबैभन्दा सामान्य प्रदूषकहरू मध्ये एक हो।यसले क्षरण निम्त्याउन सक्छ, र वायमेटिक उपकरण र मेसिनरीको प्रदर्शनलाई पनि बाधा पुर्याउँछ।संकुचित हावाबाट नमी हटाउन, प्रणालीले एयर ड्रायरहरू प्रयोग गर्दछ, जसले कम्प्रेस गरिएको हावालाई चिसो गरेर, आर्द्रतालाई संकुचित गरेर, र यसलाई बन्द गरेर काम गर्दछ।
वायु स्रोत उपचारको अन्तिम चरण तेल हटाउने हो।तेलले हावा प्रणालीमा महत्त्वपूर्ण क्षति पुर्याउन सक्छ, र यसले उत्पादनहरू दूषित गर्न सक्छ जुन कम्प्रेस्ड हावा निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।यसलाई रोक्न, वायु प्रणालीहरूले तेल विभाजकहरू प्रयोग गर्छन्, जसले कम्प्रेस गरिएको हावाबाट तेल र अन्य लुब्रिकेन्टहरू फिल्टर गर्दछ।
अन्तमा, औद्योगिक वायु प्रणालीको अखण्डता र दक्षता कायम राख्न वायु स्रोत उपचार आवश्यक छ।यसले संकुचित हावाबाट अशुद्धता, अतिरिक्त आर्द्रता र अन्य प्रदूषकहरू हटाउन मद्दत गर्दछ।फिल्टरहरू, ड्रायरहरू र विभाजकहरू प्रयोग गरेर, वायु स्रोत उपचारले कम्प्रेस गरिएको हावा उच्च गुणस्तरको छ भन्ने सुनिश्चित गर्दछ, जुन धेरै औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यक छ।
